WarpSPEE3D

WarpSPEE3D 3D Metalldrucker

Drucken Sie Metallteile ├ś1000mm x 700mm

WarpSPEE3D ist der weltweit erste gro├čformatige Metall-3D-Drucker, der die patentierte SPEE3D-Technologie verwendet, die eine deutlich schnellere, kosteng├╝nstigere und skalierbarere Produktion als die herk├Âmmliche Fertigung erm├Âglicht.

Der SPEE3D-Prozess ist au├čerdem 100- bis 1000-mal schneller als der herk├Âmmliche 3D-Metalldruck. Damit ist er der weltweit schnellste Weg, Ihr Design in ein brauchbares gedrucktes Metallteil zu verwandeln.

Diese enorme Geschwindigkeit verwandelt den 3D-Metalldruck von einem n├╝tzlichen Produkt f├╝r das Prototyping oder die Produktion in kleinen St├╝ckzahlen in eine reale Fertigungsl├Âsung.

Beobachten Sie den Drucker in Aktion

Die innovative LightSPEE3D-Maschine hat bewiesen, dass 3D-Metalldruck schnell und kosteng├╝nstig sein kann. Die Entwicklung des neuen gro├čformatigen WarpSPEE3D-Druckers zeigt, dass der 3D-Metalldruck jetzt schnell, kosteng├╝nstig und GROSS sein kann.

W├Ąhrend LightSPEE3D ideal f├╝r Materialexperimente, Prozessentwicklung und das Drucken kleiner Teile ist, ist die WarpSPEE3D-Maschine aufgrund ihrer vergr├Â├čerten Druckgr├Â├če auf die Produktion ausgerichtet.

Mit einer Abscheidungsrate von 100 g / min, einer maximalen Bauteilgr├Â├če von ├Ş 1000 x 700 mm und einem maximalen Teilegewicht von 45 kg ist WarpSPEE3D in der Lage, industrielle Komponenten in wenigen Stunden herzustellen, die normalerweise 6 bis 12 Monate dauern w├╝rden traditionelle Gie├čmethoden.

SPEE3D ist vollst├Ąndig anpassbar und erm├Âglicht es Unternehmen, einmalige Produktionen in 3D zu drucken oder bis zu 10.000 zu produzieren und dennoch im Vergleich zu herk├Âmmlichen Gie├čmethoden wettbewerbsf├Ąhig zu bleiben. WarpSPEE3D kann auch Chargen einer Komponente oder ganzer Kits in einem Druck erstellen.

SPEE3D bietet der Fertigungsindustrie die Flexibilit├Ąt des 3D-Drucks und erm├Âglicht es Ihnen, Teile bei Bedarf problemlos zu drucken, unabh├Ąngig davon, ob Sie ein einzelnes Teil oder eine Auflage von 10.000 Teilen ben├Âtigen.

Mit SPEE3D-Druckern k├Ânnen Sie jetzt auch Teile auf derselben Maschine prototypisieren und herstellen.

SPEE3D-Drucker sind die weltweit einzigen Metalldrucker, die Teile bei Bedarf zu Kosten drucken, die mit denen der traditionellen Fertigung konkurrenzf├Ąhig sind. Das Ergebnis ist die Herstellung von Metallteilen zu ├Ąhnlichen Kosten wie beim Gie├čen und weitaus billiger als CNC-Bearbeitungsteile aus Knetwerkstoffen.

SPEE3D hat ein Hands-Off-Verfahren entwickelt, das nahezu Netzformen mit einer minimalen Menge an Rohmaterial druckt. Die einzigen Verbrauchsmaterialien, die f├╝r den Betrieb eines SPEE3D-Druckers erforderlich sind, sind Strom- und Rohstoffmetallpulver. SPEE3D-Drucker sind auch so konstruiert, dass sie optimal mit kosteng├╝nstigen generischen Metallpulvern arbeiten.

Im Gegensatz zu einigen anderen 3D-Metalldruckverfahren verwenden SPEE3D-Drucker Druckluft und ben├Âtigen zum Betrieb keine teuren Inertgase oder ein Vakuum.

Die Herstellung von Teilen ├╝ber WarpSPEE3D ist viel einfacher und sicherer als die Herstellung derselben Teile durch Gie├čen und der Prozess ist viel umweltfreundlicher.

Gussmetalle (insbesondere Aluminium) k├Ânnen gef├Ąhrlich sein. SPEE3D macht den Umgang mit geschmolzenen Metallen und die daf├╝r erforderliche Infrastruktur ├╝berfl├╝ssig.

Due to the efficiency of the SP3D process, WarpSPEE3D produces parts which have a lower embedded energy component than other technologies. Research has shown that the embedded energy for aluminium casting is in the range of 30-38MJ/kg. In comparison WarpSPEE3D produces parts with an embedded energy in the order of 18kJ/s. This reduction in embedded energy results in a lower energy consumption per part and lower CO2 emissions.

WarpSPEE3D kann mit der Option modifiziert werden, die Auswirkungen auf die Umwelt weiter zu reduzieren, indem Sonnenkollektoren installiert und Sonnenenergie verbraucht werden.

Eines der Probleme, die WarpSPEE3D ├╝berwindet, sind lange Vorlaufzeiten und Ausfallzeiten bei der Herstellung gro├čer Teile mit herk├Âmmlichen Gie├čmethoden.

Das vom WarpSPEE3D verwendete System ist auch identisch mit dem System, das in dem kleineren LightSPEE3D-Ger├Ąt verwendet wird, sodass keine Drucke zwischen den Ger├Ąten erneut qualifiziert werden m├╝ssen.

Beispiele f├╝r gedruckte Teile

* Wenden Sie sich f├╝r alle Annahmen an SPEE3D

Einfach zu verwenden

Design-Part_1@4x

Gestalten Sie Ihre
Teil in CAD

Print-Progress@4x

SPEE3D software
Selbst programmiert die
Druckdesign

Check-Simulation

├ťberpr├╝fen Sie die Drucksimulation in der TwinSPEED3D-Software

Load-Feedstock@4x

Ausgangsmaterial laden
Pulver im Drucker

Press-Print@4x

Dr├╝cken Sie Drucken auf der
HMI-Touchscreen

minutes-later@4x

MINUTEN SPÄTER...
Nehmen Sie Ihre heraus
gedrucktes Teil

Post-Process@4x

Nachbearbeitung (Tumble, Maschine oder Politur) bei Bedarf

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Wie ist der Prozess so schnell?

Anstatt W├Ąrme zum Schmelzen von Metallpulvern zu verwenden, entwickelte SPEE3D die 'Supersonic 3D Deposition'. Dies ist der Name f├╝r das patentierte Verfahren, bei dem eine Raketend├╝se Luft auf das Dreifache der Schallgeschwindigkeit beschleunigt, in die Metallpulver injiziert und dann auf einem Substrat abgelagert wird, das von einem sechsachsigen Roboterarm man├Âvriert wird. Bei diesem Verfahren bewirkt die blo├če kinetische Energie der Partikel, die aufeinander treffen, dass sich die Pulver zu einem Teil mit hoher Dichte verbinden, dessen metallurgische Eigenschaften dem Gie├čen ├╝berlegen sind.

Technische Spezifikationen

  • Maximale Teilegr├Â├če

    ├Ş 1 m x 0,7 m (ungef├Ąhr)

  • Maximales Teilegewicht

    40 kg

  • Materialien

    Kupfer, Aluminium

  • Abscheiderate Bis zu

    100 g / Minute (maximal)

  • Stromversorgung

    415 V (3 Phasen), 32 A-Buchse

  • Druckluftversorgung

    30 Bar, 1,0 m┬│ / min

  • L├Ąrm

    <85dBA @ 1m

  • Maschinenabdruck

    3910 x 2723 x 2742 mm (ungef├Ąhr)

  • Maschinengewicht

    3500 kg (ungef├Ąhr)

  • Externer Kompressor

    30 Bar, 15 kW, 3-stufige Hin- und Herbewegung

  • CAD-Eingabe

    STL-Format

  • Benutzeroberfl├Ąche

    Ber├╝hrungsempfindlicher Bildschirm