Weltweit erster Einsatz von WarpSPEE3D vor Ort durch die australische Armee

25. Juni 2020

Darwin, 25. Juni 2020

In einer Weltneuheit wurde ein 3D-Metalldrucker 'WarpSPEE3D' von der australischen Armee w√§hrend einer Feld√ľbung im Northern Territory in dieser Woche schnell eingesetzt und auf Herz und Nieren gepr√ľft. Der erfolgreiche Versuch hat gezeigt, dass diese hochmoderne Metall-3D-Drucktechnologie von der australischen Streitmacht auf dem Feld eingesetzt werden kann.

WarpSPEE3D ist der weltweit erste gro√üformatige Metall-3D-Drucker, der die patentierte Kaltspritztechnologie verwendet, die eine erheblich schnellere und kosteng√ľnstigere Herstellung von Metallteilen als die herk√∂mmliche Herstellung erm√∂glicht. Der von SPEE3D, dem australischen preisgekr√∂nten Hersteller von Metalladditiv-Fertigungstechnologie, entwickelte Drucker ist in der Lage, gro√üe Metallteile bis zu 40 kg mit einer Rekordgeschwindigkeit von 100 Gramm pro Minute zu drucken.

Der Drucker kam Anfang Juni in Darwin an. Etwas mehr als eine Woche nach der Installation in der Robertson Barracks der australischen Armee packten Soldaten des 1. Combat Service Support Battalion (1 CSSB) den Drucker zusammen und transportierten ihn aus dem Busch, um an einem dreit√§gigen Test im Feldtrainingsbereich des Mount Bundey teilzunehmen , 120 km s√ľd√∂stlich von Darwin.

Während des dreitägigen Versuchs wurde der WarpSPEE3D zu verschiedenen Buschstandorten manövriert und auf verschiedenen Terrains entladen. Der Drucker war innerhalb von 30 Minuten entladen und betriebsbereit - druckbereit - und der Drucker produzierte eine Vielzahl von Teilen.

Mit SPEE3D-Druckern werden Metallteile auf schnellstem Weg hergestellt. Mithilfe der Metallkalt-Spr√ľhtechnologie k√∂nnen Metallteile in Industriequalit√§t in nur wenigen Minuten anstatt in Tagen oder Wochen hergestellt werden. Dieser Prozess nutzt die Kraft der kinetischen Energie, anstatt sich auf Hochleistungslaser und teure Gase zu verlassen, und erm√∂glicht den 3D-Metalldruck vor Ort zu erschwinglichen Kosten.

Die australische Armee k√ľndigte im Februar 2020 eine Investition von $1,5 Mio. in ein Pilotprojekt der SPEE3D-Technologie mit einem 12-monatigen Test an, mit dem die Machbarkeit des Einsatzes von 3D-Metalldruckern sowohl auf der Basis als auch vor Ort getestet werden soll. SPEE3D hat sich mit der Advanced Manufacturing Alliance (AMA) und der Charles Darwin University (CDU) zusammengetan, um das Programm seit Februar mit Soldaten der 1. Brigade der australischen Armee im 3D-Druck an der CDU auszubilden.

Das Programm zielt darauf ab, die Verf√ľgbarkeit einzigartiger Teile f√ľr die Armee im Vergleich zu dem, was die regul√§re Lieferkette bieten kann, erheblich zu erh√∂hen.

Byron Kennedy, CEO von SPEE3D, sagte: ‚ÄěDer erste Einsatz von WarpSPEE3D vor Ort war ein wichtiger Meilenstein f√ľr SPEE3D. W√§hrend unsere Ausr√ľstung urspr√ľnglich f√ľr den industriellen Einsatz konzipiert wurde, hat dieser Versuch bewiesen, dass unsere Ausr√ľstung tats√§chlich sehr robust ist und rauen Bedingungen und rauer Handhabung sehr gut standh√§lt. Wir freuen uns auf zuk√ľnftige √úbungen und lernen weiterhin, wie wir der australischen Armee und der Verteidigungsindustrie am besten dienen k√∂nnen. ‚Äú

Michael Gunner, Chief Minister des Northern Territory, sagte, das Territory sei Vorreiter bei innovativen Technologien und zementiere den NT als Produktionszentrum der Zukunft.

‚ÄěDies ist eine gro√üartige Geschichte eines Territory-Unternehmens, das es gro√ü macht. Innovationen wie der WarpSPEE3D bringen das Northern Territory auf die Landkarte und positionieren uns als Kraftwerk f√ľr Arbeitspl√§tze in der fortschrittlichen Fertigung in Australien.

Dies ist nur ein Beispiel daf√ľr, wie das Northern Territory die Comeback-Hauptstadt Australiens sein kann. ‚Äú Herr Gunner sagte.

1 Der kommandierende CSSB-Offizier, Oberstleutnant Kane Wright, stimmte zu, dass der einjährige Prozess angesichts der Anpassungen der Ausbildung gut vorangekommen sei.

"In dieser Phase wurden neben wichtigen militärischen Geräten auch 3D-Druckfunktionen eingesetzt, die während dieses Trainingszyklus zur Mission beitragen." Oberstleutnant Wright sagte.

‚ÄěDie M√∂glichkeit, Reparaturteile in einer solchen Umgebung zu drucken, kann unseren Platzbedarf erheblich verringern und besch√§digte Ger√§te vor Ort reparieren, um wieder zu unserer Hauptpriorit√§t zur√ľckzukehren.‚Äú