新しい積層造形技術は、マッハ3の速度を使用して部品を製造し、部品を高速化します

2018年5月16日

革新的で新しい積層造形アプローチは、フォートでの最近のRAPID + TCTショーで示されました。テキサス州ワース。この新しい積層造形技術は、超音速蒸着を使用しています。材料はジェットエンジンのノズルからマッハ3までの速度で噴射され、幾何学的なパターンで層ごとに堆積されます。 SPEE3Dは、このテクノロジーを導入し、Supersonic 3D Deposition(SP3D)と呼びました。金属粉末を「溶かす」ために熱は使用されません。また、ビルド後すぐに部品を安全に取り扱うことができます。

粒子の純粋な運動エネルギーにより、粉末が結合して、通常の冶金学的特性を備えた高密度部品が形成されます。

ビルドプレートは、6軸ロボットアームの端に固定されています。ロボットは必要に応じてプレートを動かし、STLCADファイルによってコマンドされた特定のジオメトリを構築します。その結果、商用および産業用アプリケーションに適した、高速、低コスト、ニアネットシェイプの部品が得られます。ショーでは、同社は$6.85のコストで11分で構築されたと述べたこの銅部品を展示していました。

彼の技術は、砂やダイカストを使用して構築できる部品の製造に適しています。アプリケーションには、自動車、鉱業、商業、HVAC、および産業用部品が含まれます。

プロセスは通常の圧縮空気で動作するため、機械は不活性ガスを使用する必要はありません。

現在認定されている材料はアルミニウムと銅です。

後処理は仕上げ加工で構成されています。

最大パーツビルドサイズは300x 300 x 300 3mm(11.81 x 11.81 x 11.81インチ)です。部品の最大重量は3000g(約6.6ポンド)です。堆積速度は最大100g /分です。堆積スポットサイズは4〜7mmです。

レスリー・ラングナウ

新しい積層造形技術では、マッハ3の速度を使用して部品を製造します